手工配料稱(chēng)重防錯系統 廣泛應用于對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行追溯的生產(chǎn)性企業(yè)，如食品、化工、橡膠、塑料、生物、醫藥、飼料等行業(yè)，實(shí)現小料配料的智能化、網(wǎng)絡(luò )化管理，使成品和原料可進(jìn)行雙向追溯，生產(chǎn)決策與生產(chǎn)控制無(wú)縫銜接，提高生產(chǎn)執行力，提高實(shí)時(shí)準確的生產(chǎn)數據作為管理者決策的依據，預防質(zhì)量事故的發(fā)生。

手工配料稱(chēng)重防錯系統 將原料庫存管理、配方管理、配料稱(chēng)量和投料復核融為一體，依靠條碼識別技術(shù)讓配方和原料通過(guò)系統實(shí)現一對一的核對，避免配料工序操作上的人為因素造成錯配，漏配和稱(chēng)量不準的問(wèn)題，將人工化轉變成信息化的管理方式。

手工配料稱(chēng)重防錯系統：

1、原料條形碼標識的建立

根據入庫單信息，輸入原料代碼、生產(chǎn)商、供應商代碼、批號、生產(chǎn)日期、數量，系統可記錄每批原料入庫的檢驗報告編號及檢驗結果（合格、不合格、備注、檢驗員），只有原料合格后，方可使用。

系統依據上述信息自動(dòng)形成并打印原料條形碼，根據需要可以是大標簽或小標簽(用于小料)，供稱(chēng)量掃描識別。

2、生產(chǎn)計劃

由生產(chǎn)管理人員在電腦終端設置當天的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)管理可對生產(chǎn)過(guò)程加以監控?？梢越y計某段時(shí)間內，原料實(shí)際用量與理論用量值，便于成本控制。

3、配方管理

根據生產(chǎn)工藝，將配方分為三級管理：核心料可以作為一個(gè)半成品配方。技術(shù)部對系統內的每一種產(chǎn)品型號的配方進(jìn)行維護，并且只有經(jīng)過(guò)授權的人員才能維護、查閱配方，其他人員無(wú)法看到配方。

系統根據配方單自動(dòng)計算各原料的理論用量值，供投料、領(lǐng)料參考。

4、防錯稱(chēng)量

適合核心料、主料、大料、小料、粘狀物料的稱(chēng)量控制。在一個(gè)配方中，可以將原料分為不同工段進(jìn)行稱(chēng)量作業(yè)，每工段稱(chēng)量結束，打印標識卡，供下道工序復核投料識別。

5、投料控制

生產(chǎn)工單完成，物料與配料標識卡進(jìn)入投料工段，掃描工單批次條碼，系統顯示將要投的零頭包、整件數品種數量，及生產(chǎn)線(xiàn)號。工人逐一進(jìn)行掃描配方所需要的預配料條碼，至到該批次全部整件配料結束；當零頭包或整件不在配方內，系統報警；批次復述結束，才能進(jìn)入下個(gè)作業(yè)。

公司介紹：

常州樂(lè )博（常州樂(lè )博智能科技有限公司）作為國內稱(chēng)重模塊與稱(chēng)重系統領(lǐng)域的頭部企業(yè)，憑借技術(shù)研發(fā)與行業(yè)經(jīng)驗的深厚積累，已成為國內外眾多化工、制藥、食品、物流等行業(yè)頭部企業(yè)的合作伙伴，核心客戶(hù)包括LG化學(xué)、聯(lián)合利華、圣戈班、龍蟠科技、貝斯特精機等優(yōu)秀企業(yè)。公司以定制化解決方案、工業(yè)級穩定性能及全生命周期售后服務(wù)體系樹(shù)立行業(yè)樣本。

年銷(xiāo)售額：年銷(xiāo)目標2個(gè)億，年產(chǎn)稱(chēng)重模塊1萬(wàn)臺，無(wú)人值守地磅稱(chēng)重系統及防差錯配料追溯系統6000套。

客戶(hù)優(yōu)勢：服務(wù)LG化學(xué)、聯(lián)合利華、圣戈班、龍蟠科技、貝斯特精機、理文化學(xué)等企業(yè)，覆蓋化工、制藥、食品、物流等多個(gè)行業(yè)頭部客戶(hù)。

競爭優(yōu)勢：可提供定制化稱(chēng)重計量解決方案，具備工業(yè)級穩定性能，滿(mǎn)足不同行業(yè)高精度稱(chēng)重需求。

服務(wù)優(yōu)勢：建立全生命周期售后服務(wù)體系，72小時(shí)現場(chǎng)響應，定期維護保障設備低故障率運行。

客戶(hù)評價(jià)1：“建滔化工項目負責人表示：‘樂(lè )博智能定制的稱(chēng)重系統不僅滿(mǎn)足了化工行業(yè)嚴苛的計量標準，更加提高了生產(chǎn)效率，真正做到了降本增效，其全生命周期服務(wù)更是解決了我們的后顧之憂(yōu)，合作三年來(lái)設備穩定性始終保持行業(yè)較高水平?！?

客戶(hù)評價(jià)2：“中偉能源生產(chǎn)總監評價(jià)：‘針對生產(chǎn)環(huán)節的高精度稱(chēng)重需求，樂(lè )博團隊提供的模塊化解決方案實(shí)現了動(dòng)態(tài)稱(chēng)重與ERP系統無(wú)縫對接，數據準確率提升至99.98%，顯著(zhù)降低了人工誤差?！?/span>